​我們在焊接螺母的時（shí）候通常（cháng）會使用手（shǒu）工電焊來焊接，不過缺點（diǎn）是焊點不美觀。一般大家使用“焊接螺母”，通常不（bú）是方形（xíng），而是六角形的，這樣我們在使用點焊（hàn）機進（jìn）行焊接時，牢固又（yòu）美觀。這就是我們螺母生產廠家大多數在焊接螺母（mǔ）中的一些通病。
焊接螺母（mǔ）是一（yī）種為了（le）更加適合焊接，而一般采用較厚的可焊接材料製作而成的螺母。在使用（yòng）焊接螺母時，需要注意什（shí）麽呢？今天螺母生產廠家（jiā）小編就來（lái）和大家詳細的介紹（shào）一下在焊接螺母中所（suǒ）起到的規範。

1.螺母的使用範圍一般是焊接在（zài）6mm左右的薄板，這樣（yàng）能夠避免焊接出現較大的變（biàn）形，同時經（jīng）過焊接後能夠有較為美觀的焊縫。

2.在焊接（jiē）時應該使用直流電，負極接在焊絲一頭。

3.在（zài）焊接前應該清除焊接部位的油漬、鐵鏽等汙垢（gòu），以避免出現焊接氣孔。

4.應該使用純度為99.99%的氬氣作為保護氣體（tǐ），並且在電流情況為50-150A之（zhī）間時（shí），氬氣流量應該達到8-10升每分鍾，電流情況為150-250A之間時，氬氣流量（liàng）應該（gāi）達到12-15升每分鍾。

5.在（zài）焊接過程中，應該保持工作環境的通（tōng）風，在室內應當（dāng）注意換氣，同時焊（hàn）接（jiē）時必須（xū）使用（yòng）擋網保護。

6.在焊接工（gōng）作進（jìn）行時，焊接部位和鎢極（jí）中心線的角度應該保持在80-85°之間（jiān），這樣（yàng）做的好處在於更好地保護焊接熔池。

7.填充焊絲與焊接表麵的夾角應當保持在10°以內。

8.從氣體噴嘴突出的鎢極長度在5mm左右，在角處或其他比（bǐ）較暴露的地方長度控製為2-3mm左右，深處的（de）長度應該更長，在6mm左右。