​壓（yā）鉚螺母是一種通過壓力使螺母與板（bǎn）材連接固定的（de）緊固件，無需預先攻絲，適用於薄（báo）板或薄壁材料的連接，具有安裝（zhuāng）便捷、連接牢固等特點。壓鉚螺母的材質選擇需結合應（yīng）用環境（如腐（fǔ）蝕性、溫度）、連接強度需求、成本預算等因素，常見材質可分為金屬類和特殊（shū）材質類，具體如下：
一、金屬材質（主流（liú）類型）
1. 碳鋼（常用）
特點：
成本低、強度高（抗拉強度約 300-600MPa），加工（gōng）性能好，是工業中最常見的（de）壓鉚螺母材質。
自身易生鏽，需（xū）通過表麵處理提升耐腐蝕性（如鍍鋅、鍍鎳、鍍鉻等）。
常見型號：
低碳鋼（如 1008、1010），含碳量低，塑性好（hǎo），適合壓鉚時的塑性變形配合。
適用場景：
一般幹燥環（huán）境、對成本敏（mǐn）感的批量生產（如家電外殼、普通機箱機櫃）。
2. 不鏽鋼（gāng）
特點：
耐腐蝕性強（尤其 316 型號），無需表麵處理，可適應潮（cháo）濕、酸（suān）堿（jiǎn）環境。
強度高於碳鋼（304 不鏽鋼（gāng）抗拉強度約 520MPa），但成本較高，加工難度略大。
常見型號：
304 不鏽鋼：耐一般腐蝕（如水、蒸汽、弱酸堿），應用最廣。
316 不鏽鋼：含鉬元素，耐海水、強酸堿（如（rú）化工設備），適用於嚴苛環境。
410 不鏽鋼：馬氏（shì）體不鏽鋼，強度更高但耐腐蝕性弱於 304，適合對強度要求高的（de）幹燥場景。
適（shì）用場景（jǐng）：
戶外設備（bèi）、食品機械、醫療設備、海洋工程等。
3. 鋁（lǚ）合金
特點：
重量（liàng）輕（密度約 2.7g/cm³，僅為鋼的 1/3），耐腐（fǔ）蝕性較好（表麵氧化後更優），導（dǎo）電導熱（rè）性（xìng）強。
強度低於鋼（抗拉強度約 110-300MPa），適合輕量（liàng）化需求場景。
常見型號：
6061、5052 等，兼具強度和塑性，適合壓鉚加工。
適用（yòng）場景：
航（háng）空（kōng）航天、汽車輕量化部件、電子設備外殼（如筆記本電腦、手機支架）。
4. 銅及銅（tóng）合金
特點：
導電性、導熱性優異，耐腐蝕性較好（尤其黃銅），外觀美觀。
成本較高，強度中（zhōng）等（黃銅抗拉強度約 300-400MPa）。
常見（jiàn）型號：
黃銅（如 H62、H65），適合需要導電或裝飾性的場景。
適用場景：
電氣設備（如配電箱、連接器）、裝飾性部件。
二、特殊材質（小眾需求）
1. 鈦合金
特點：
強度高（抗拉強度約 600-1200MPa）、重量輕（密度 4.5g/cm³）、耐腐蝕性極強（優於不（bú）鏽（xiù）鋼），但成本極高。
適用場（chǎng）景：
航空航天、高端醫療器械、深海探測設（shè）備等極端環境。
2. 高溫合金（jīn）
特點：
能在高溫（wēn）（如 600-1000℃）下保持強度和穩定性，耐（nài）氧化、抗蠕變。
適用場景：
發動機、鍋爐等高溫設備的薄板連接。
三、材質選擇注意事項
與板材匹配：
螺母材質硬度需高於板材（如（rú）碳鋼螺母（mǔ）可配鋁板、鋼（gāng）板；不鏽鋼螺母配不鏽鋼板需確保板材硬度較（jiào）低，避免無法壓（yā）入），否則可能因板（bǎn）材過（guò）硬導致壓鉚失效。
環（huán）境適應性：
潮（cháo）濕 / 腐蝕性環（huán）境優先（xiān）選不鏽鋼（304/316）；高溫環境選高溫合金；輕量化選鋁合金。
成本平衡：
普通場景優（yōu）先用碳鋼（鍍鋅處（chù）理）；特（tè）殊需求（如導（dǎo）電、耐腐）再考慮不鏽（xiù）鋼、銅或（huò）鈦合金。
通過合理匹配材（cái）質，可確保壓鉚螺母的連接強度、耐候（hòu）性和經濟性（xìng）達到最佳平衡。