彈簧的用途很廣，可以用來儲藏能量、減（jiǎn）振、測（cè）力等。在（zài）電器中，彈（dàn）簧常用來（lái）保（bǎo）證導電（diàn）零件的（de）良好接觸或脫離（lí）接觸。
　　彈簧的種類很（hěn）多，有螺旋彈簧、蝸卷彈簧 、板（bǎn）彈簧和片彈簧等，如圖10.2-1所示。
　　在各種彈簧中，以普通圓（yuán）柱螺旋彈（dàn）簧較為常見，GB/T 1239-1984對其型式、端部結構（gòu）和技術要求等都作了規定。在GB/T 1358-1993對其尺寸係列也作了規定。
　　 圓柱螺旋（xuán）壓縮（suō）彈簧各部分名稱及其相互關係
　　下表列出了圓柱螺旋壓縮彈簧各部分名稱、基本參數及其相互關係。
圓柱螺旋壓縮彈簧各部（bù）分名稱和（hé）基本參數
名稱 符號 說 明 圖 例
型材直徑（jìng） d 製造彈簧用的材料直徑
彈簧（huáng）的外徑 D 彈（dàn）簧的最大（dà）直（zhí）徑
彈（dàn）簧的內徑 D1 彈簧的最小（xiǎo）直徑（jìng）
彈簧的中徑（jìng） D2 D2 = D-d = D1+d
有效圈數 n 為（wéi）了工作（zuò）平穩（wěn），n一般不小於3圈
支承圈數 n0 彈簧兩端並（bìng）緊和磨平（或鍛平），僅起支承或固定作用的圈（一般取1.5、2或（huò）2.5圈）
總圈數 n1 n1 = n + n0
節 距 t 相鄰兩有效圈上對應點的軸向距（jù）離（lí）
自由高度 H0 未受負荷時的彈簧（huáng）高度H0 = nt + (n0-0.5)d
展開長度 L 製造彈簧所需鋼絲的長度L ≈ πDn1
　　在GB/T 2089-1994中對圓柱螺（luó）旋壓縮彈（dàn）簧的d、D、t、H0、n、L等尺寸都已作了規定，使用時可查閱（yuè）該標準。
　　2 圓柱螺旋壓縮彈簧的規（guī）定畫法
　　根據GB/T 4459.4-1984，螺旋彈簧的規定畫法如下：
⑴ 在平行於螺旋彈簧軸（zhóu）線的投影（yǐng）麵的（de）視圖中，各圈的外輪廓線應畫成直線。
⑵ 螺旋彈簧均可畫成右旋，但（dàn）左旋螺旋彈簧不論畫成左旋或右（yòu）旋，得加寫“左”字。
⑶ 對於螺旋壓縮彈（dàn）簧（huáng），如要（yào）求兩端並緊且磨平時，不論支承圈數多少和末端貼緊情況如何（hé），均按右圖（tú） (有效圈是整數，支（zhī）承圈為2.5圈)的形（xíng）式繪製。必要時也可按支承圈的實際結構繪製。
⑷ 當（dāng）彈簧的（de）有效圈數在四圈以上時，可以（yǐ）隻畫出兩端的1～2圈（支承圈除外），中間部分省略不畫，用通過彈簧（huáng）鋼絲中心的兩條（tiáo）點畫線表示，並允許適當縮短圖形的長度（dù）。

⑸在裝配圖中，型材直徑或厚度在圖形上等於或小（xiǎo）於1mm的（de）螺旋（xuán）彈（dàn）簧，允許用示意圖繪製，如圖10.2.2-2(a)所示，當彈簧被剖切時，剖麵直徑（jìng）或厚度在圖形上等於或小於2mm時，也可用塗黑表示，且各圈的（de）輪廓線不畫，如圖10.2.2-2(b)所示。
⑹ 在裝配圖中，被彈簧擋（dǎng）住的結構一（yī）般不畫出，可見（jiàn）部分應從彈簧的外輪廓線或從彈簧鋼絲剖麵的中心（xīn）線畫起，
　　3 圓柱螺旋（xuán）壓縮彈簧的標記
　　根據GB/T2089-1994規定，圓柱螺旋壓縮彈簧的標記由名稱、型式、尺寸、精度及旋向、標準編號、材料牌號以及表（biǎo）麵處理組成（chéng），其標（biāo）記格式如下：
名稱
型式
d×D2×H0
— 精度代號
旋向
標準編號
— 表（biǎo）麵處理
　
　　標記示例：圓柱（zhù）螺旋彈簧，A型，型（xíng）材（cái）直徑為3mm，中徑為20mm，自由高度為80mm，製造精度為2級，材料為（wéi）碳（tàn）素彈簧鋼絲（sī）B級，表麵鍍鋅處理，左旋。其標記為：
　　YA 3×20×80-2左 GB/T2089-1994 B級（jí） － DoZn 　　注：按3級精度製造時，3級（jí）不標注
　 圓柱螺旋壓縮彈（dàn）簧的畫圖步驟
　　當已知彈簧的型材（cái）直徑d、中徑（jìng）D2、自由高度H0（畫裝配（pèi）圖時，采用初壓後的高度）、有效圈n、總圈（quān）數n1和旋向後，即可計算出節距t，其作圖步驟按下（xià）圖所示。